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超細乳化泵,超細納米乳化泵
| 產品型號: |
ERX2000 |
| 品 牌: |
ikn |
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| 所 在 地: |
上海松江區 |
| 更新日期: |
2025-10-24 |
| | 類型:均質乳化機 | | 效果:高剪切乳化機 | | 適用場所:工業生產用 | |
| | 適用物料:化工 | | 型號:ERX2000 | | 料筒形狀:管道形 | |
| | 電機功率:11 kw | | 生產能力:1000 升/小時 | | 噪音:90 dB | |
| | 主軸轉速:10500 r/min | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
| | 品牌:ikn | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
超細乳化泵,超細高速乳化泵,超細剪切泵,超細均質泵,14000轉超細乳化泵,上海超細乳化泵,超細乳化泵價格,超細乳化泵的原理由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
◆ 處理量大,適合工業化在線連續生產;
◆ 粒徑分布范圍窄,勻度高;
◆ 省時、高效、節約能源;
◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子,確保整機運行噪音低,運轉平穩;
◆ 消除批次間生產的品質差異;
◆ 無死角,物料100%通過粉碎分散剪切;
◆ 具有短距離、低揚程輸送功能;
◆ 使用簡單,維修方便;
◆ 可實現自動化控制;
◆ 集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
◆ 單機處理量從1~120m3/h。 |
超細乳化泵 的乳化效果評價
一,乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
IKN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
二,IKN是國內***乳化均質混合設備制造商,其諸多產品因其優異的乳化均質效果,能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。
IKN采用***好的零部件,并傾盡全力將其優化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累,以及技術沉淀,更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。
IKN開創者,也是公司的技術總工程師曹純亮先生,早年供職于世界***乳化機制造商,有豐富的乳化設備的設計組裝經驗,并以開創性的思維積極擴展乳化機在各個領域的新應用,成績斐然。如今IKN產品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各種醫藥制劑的乳化工序,食品,化妝品,油墨,納米顆粒,納米微球的分散,農藥懸浮劑和乳劑的生產等行業取得成熟的應用經驗和相當良好的客戶反饋。當然IKN還在發展,我們的實力還不足,IKN的愿景是為廣大客戶提供整套的工藝解決方案。
三,IKN公司位于上海松江,交通方便,有多臺樣機可供客戶實驗,打樣。并且公司產品價格較同類,同品質的產品具有不小優勢,配合我公司***近推出的促銷活動和優良的服務品質相信您一定可以在IKN買到合適,滿意的乳化,均質,混合設備。
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管線式高剪切均質乳化機是連續式生產或循環處理精細物料的的高效率乳化機。電機帶動轉子高速運轉,通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質、分散乳化效果,從而形成穩定的乳狀液的狀態。設備前級可配置送料泵,對中高粘度物料有一定的適用性。設備噪音低,運轉平穩,無死角,物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。
原理:設備采用臥式結構。在狹長的工作腔內裝有一組轉定子,轉定子對偶耦合,高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉,轉定子形成真空,物料從進口被吸入轉定子腔內,強大動能使轉子產生極高的線速度,使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產生強大紊流,物料從出口流出。可進行多次循環操作。
主要特點:單級管線式高剪切乳化機工作腔內設有一組轉、定子,高速旋轉的轉子產生強勁的離心力,將物料從軸向吸入轉、定子的工作區域,所有物料都必須經過工作腔內多層轉、定子的剪切處理,然后從徑向噴射出來,經過一次處理或循環處理后,完成分散乳化均質等工***終得到高品質的產品。具有短距離、低楊程輸送功能。
高剪切乳化機是指通過定轉子高速運動產生的剪切力和機械作用力把物料進行細微粉碎的設備。物料粉碎細化到某種程度,便可以使互不相容的兩種或者多種物質可以均勻的混合在一起,輔以各種表面活性劑可以加速并保持這種均勻混合的狀態。
乳化機的概念較為寬泛,形式也多種多樣,但本質不外乎是定轉子剪切設備。根據其工作方式可以分為間歇式和管線式。
間歇式類似于攪拌機,可懸在物料釜上方,也可以置于罐底,這種方式較為簡單,成本也相對較低,但需處理時間較長,效率相對低下,能耗也較高,同時由于靠近乳化頭附近的物料得到了比較好的剪切,遠離剪切區的物料則沒有得到足夠的剪切,因此得到產品均勻度不夠高。同時由于轉軸較長,運轉時不夠穩定,密封容易壞,需要經常更換。
管線式乳化機有臥式和立式分體乳化機,臥式乳化機外形類似于離心泵,因此也叫乳化泵。管線式乳化機可連續生產,效率大大提高,物料也可以絕大部分得到剪切(死區總會存在),物料均勻度得到提高。
由于轉速和定轉子間隙對剪切力大小起決定性作用。要想提高剪切效果,就要增加轉速和減小間隙。
臥式受限于乳化頭和電機直連,轉速為定值,因此立式分體結構的乳化機成為乳化機發展的方向。立式乳化機通過皮帶傳送,可實現兩到三倍的加速,同時立式直立的轉軸,運轉穩定性大大提高,定轉子動平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式乳化機有***好的乳化分散效果。立式乳化機主要用于要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。特別應用于:疫苗,細胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料,也可以和一個喂料泵相連。
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