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液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體，在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態分散于液體分散媒（溶劑，下同）中組成分散體系。如分散相以分

子或離子狀態分散于液體分散媒中者稱為溶液（真溶液），其中溶質分子量小的稱為低分子溶液；溶質分子量大的（如蛋白質類）則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外，還包括溶膠，它由多分子聚集體作為分散相的質點，分散在液體分散媒中。如果以固體顆�；蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街校�顆�；蛞旱闻c分散媒之間有相界面，前者稱為混懸液，后者稱為乳濁液。

根據分散相粒子大小及分散情況的不同，將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型、混懸液型、乳濁液型四類。按應用方法，液體藥劑可分為內服、外用和注射三大類。包括多種劑型，內服的如合劑、溶液劑等；外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、滴鼻劑等等。

液體藥劑中的分散介質統稱為分散媒，被分散的藥物稱為分散相。其中溶液型和膠體溶液型藥劑的分散媒亦稱為溶劑；乳濁液型藥劑的分散媒又稱為外相或連續相。

混懸液的貯存存在物理穩定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大，微粒與分散介質之間存在著物理界面，使混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩定性問題。

若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。實驗工作中主要應用前兩種手段增加穩定性。怎樣減少顆粒的大小，使混懸液的狀態更加穩定呢？

對于混懸液的處理，IKN工程師通常建議選擇CMD2000系列研磨分散機，在醫藥行業通常稱為混懸液膠體磨。      李佩佩

注射混懸液膠體磨（CMD研磨分散機）是由膠體磨+分散機組合而成的高科技產品。*高轉速可達14000rpm/min。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。

CMD2000系列研磨分散機的特點：

① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤ 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

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