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納米分散機,10000轉納米分散機,超高速納米分散機
詳細信息| 詢價留言品牌:IKN 類型:剪切分散機 物料類型:固-液 適用物料:化學品 應用領域:化工 型號:ERS2000 速度類別:有級變速 調速范圍:15000 r/min 分散輪直徑:115 mm 升降行程:1000 mm 電機功率:22 Kw 變速方式:變速帶變速 罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:200 kg 納米分散機,10000轉納米分散機,超高速納米分散機,德國納米分散機,納米材料分散機 是 為了實現互不相溶相的分散,必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質混合到納米。
納米分散機,10000轉納米分散機,超高速納米分散機,德國納米分散機,納米材料分散機 的設備特點ERS 2000機器的優點:
· 設計簡單且強勁,使用壽命長
· 改良的分散性能。使用皮帶傳動,速度調節簡易
· 可提供制藥級設計
· 根據ATEX 95指導方針執行防爆
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生標準和認證
· 容易擴大規模處理
· 耐磨高性能機械密封
· 高質量表面處理
· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
· 可耐高達16 bar的壓力
· 根據需要定制特殊材質和表面處理
· 低噪音水平
IKN工程師和應用專家可協助您選擇設備類型、配置和分散刀頭,以及為您提供關于機器安裝到現有的或新的工藝系統的建議。
納米分散機,10000轉納米分散機,超高速納米分散機,德國納米分散機,納米材料分散機 分散要針對納米物料在工藝過程中產生的團聚顆粒的進行充分的粉碎研磨、分散乳化,以及細胞破碎、精細化工等細化要求較高的物料破碎研磨及分散乳化。
其主要結構如下,IKN納米分散乳化機轉定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、精密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上,物料經過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時必須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度*高、制造*難、效果*好的設備之一,而且細度高、穩定性好,*小細化可達0.1μm.正常國產分散機的轉速為3000rpm,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要*的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸 而我們IKN通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:4的增速,使速度*高可達12000rpm,正常的國產分散機定轉子一般是304不銹鋼的,而我們IKN常規設備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子,以確保達到客戶的使用要求。
納米管線式三級高剪切分散機:IKN納米管線式三級高剪切分散機的核心部件是定子/轉子結構,轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下,瞬問均勻精細地分散,經過高頻的循環 往復,*終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比,高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點,是分散工藝的首選。
影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
超高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級超高速分散機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速分散機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液
超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
超高速分散機標準流量(H2O) 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 45 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
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