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石墨烯復合材料及其在輪胎中的應用，石墨烯研磨分散機，石墨烯復合材料制備，石墨烯/天然橡膠（NR）復合材料 是  乳液共混法和機械共混法制備了石墨烯

研磨：利用剪切力、摩擦力或沖擊力（將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離、潤濕,分布均勻及穩定目的。

分散是實現先進碳材料應用的重要前提之一，對于石墨烯類材料尤為重要，一方面，石墨烯神奇的性能是純石墨烯單片尺度上的性能，聚集或不適當改性的石墨烯部分或全部失去了那些神奇的性能；另一方面，制備工藝過程對可操作性、可加工性（如旋圖）要求將石墨烯分散在水或有機溶劑中。

 

石墨烯與橡膠復合，能有效提高橡膠的力學性能。目前影響石墨烯/橡膠復合的兩個關鍵因素為石墨烯的分散以及與基體界面的相互作用。結構完整的石墨烯表面性質穩定，且層片間有較強的范德華力，由于π-π堆積，因此易團聚。石墨烯（氧化石墨烯）/橡膠復合材料是一種新型環保的聚合物復合材料，借助石墨烯超強的力學

性能、超高的導熱性和導電性等使得石墨烯/天然橡膠（NR）復合材料的綜合性能，如導電性能、導熱性能、力學性能和氣阻性能等提高，被廣泛應用于航空航天、電子電氣、汽車和綠色能源等行業，尤其是在輪胎工業，可用于制造低生熱輪胎、抗靜電輪胎等。

     *近，很多研究發現將石墨烯添加到橡膠基體中可以大幅提升橡膠的各種性能。將質量分數為0. 01的熱還原石墨烯加入到NR中，硫化膠的拉伸強度提高了44%；采用乳液共混法制備石墨烯/丁苯橡膠（SBR）納米復合材料，其熱穩定性能和導電性能都有大幅提升。
      機溶劑將石墨烯粉體進行分散，再將穩定分散的石墨烯分散液加入到膠乳中進行超聲分散和攪拌，除去溶劑并對膠乳凝固和干燥，制成一定含量的石墨烯/橡膠復合材料；然后將NR、石墨烯/橡膠復合材料等多段混煉，*后擠出形成半成品。
     

  石墨烯分散需要解決六大基本問題

Ø  石墨烯分散的挑戰性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求，將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態；

Ø  源于石墨烯對通過化學改性實現分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性；化學改性，勢必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性，從而降低或失去本征態石墨烯的優異性能；

Ø  源于石墨烯本身既不親水又不親油的結構特征；一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限；

Ø  源于石墨烯的π-π結構和強的范德華力，使石墨烯極易團聚，而且團聚體難以再分開；

Ø  還源于石墨烯極高的長徑比和比表面積；

Ø  石墨烯的分散還面臨著實際生產操作性方面的難題。例如，4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態，不具有流動性，這為生產過程中物料傳輸、分散和化學反應造成了困難。

 
 

 研磨機機 和分散機組合而成的高科技產品。 

    *級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

IKN石墨烯研磨設備采用的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

技術及價格咨詢請來電：  ，公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導！我司有著豐富的石墨烯研磨經驗，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。歡迎您的來電！

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石墨烯 分散技術三要素

二、分散劑用量推薦

三、石墨烯 分散劑概述

四、超聲波分散設備使用建議及分散實例

五、研磨分散設備使用建議

石墨烯 分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備

分散設備

（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散石墨烯，用于中、高粘度介質時會受到限制

（2）研磨分散設備：適合大規模地分散石墨烯,中粘度介質分散石墨烯

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩定地分散石墨烯


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