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環氧樹脂乳化機，環氧樹脂固化劑乳化機
| 產品型號： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區 |
| 更新日期： |
2025-10-24 |
| | 類型：分散乳化機 | | 效果：高剪切乳化機 | | 適用場所：工業生產用 | |
| | 適用物料：化工 | | 型號：ERS2000 | | 料筒形狀：管道形 | |
| | 電機功率：22 kw | | 生產能力：3000 升/小時 | | 噪音：80 dB | |
| | 主軸轉速：10500 r/min | | 固定方式：固定式 | | 適用溫度：200 ℃ | |
| | 品牌：IKN | | 固定方式：固定式 | | 適用溫度：200 ℃ | |
環氧樹脂乳化機，環氧樹脂固化劑乳化機，水性環氧樹脂乳化機，
環氧樹脂可以通過無機剛性填料、橡膠彈性體、熱塑性塑料、核殼聚合物、熱致液晶聚合物、納米材料等進行提高效能
環氧樹脂的增韌途徑主要有三類：①剛性無機填料、橡膠彈性體和熱塑性塑料聚合物等形成兩相結構進行增韌。②用熱塑性塑料連續貫穿于環氧樹脂網絡中形成半互穿網絡型聚合物來增韌改性。③通過改變交聯網絡的化學結構組成(如在交聯網絡中引入“柔性段”)以提高交聯網絡的活動能力。
環氧樹脂的耐濕熱性能的改善，主要是通過在環氧樹脂分子中引入含稠環的結構單元和合成含氟的環氧樹脂，以及采用新的固化劑代替傳統的DDS等。
改性后的環氧樹脂，由于耐濕熱性和韌性的提高，將進一步擴大環氧樹脂在電子電器產品、復合材料受力構件以及高性能結構膠粘劑等方面的應用。
另一方面，盡管環氧樹脂具有良好的加工工藝性，但對于不同的應用，其操作工藝需要作適當的改善。如二酚基丙烷型環氧樹脂，由于黏度較大，在某些操作中工藝性差，就需要在固化體系中加入稀釋劑來降低黏度，改善操作工藝性能。因此，為了滿足不同的應用，需要加入稀釋劉、填料、增強劑等不同的添加劑。
環氧樹脂流動性的調節:環氧樹脂配合物的流動性，對于涂料，襯里，澆鑄等用途是很重要的。為適應這些要求必須降低粘度，或者提高黏度，或者賦予觸變性，能達到這些要求的配合材料稱為流動性調節劑
環氧樹脂乳化機，環氧樹脂固化劑乳化機，水性環氧樹脂乳化機，環氧樹脂可以通過無機剛性填料、橡膠彈性體、熱塑性塑料、核殼聚合物、熱致液晶聚合物、納米材料等進行提高效能
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。
超高速分散機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
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超高速分散機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機 |
標準流量（H2O） |
輸出轉速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
| 型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERX 2000/4 |
700 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
| ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
| ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
| ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
45 |
DN80 /DN 65 |
| ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
| ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
| |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。 |
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