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色粉三輥機,色粉高速分散機,色漿高速研磨分散機
| 產品型號: |
ERS2000 |
| 品 牌: |
IKN |
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| 所 在 地: |
上海松江區 |
| 更新日期: |
2025-10-24 |
| | 品牌:IKN | | 類型:剪切分散機 | | 物料類型:固-液 | |
| | 適用物料:化學品 | | 應用領域:化工 | | 型號:ERS2000 | |
| | 速度類別:單速 | | 調速范圍:15000 r/min | | 分散輪直徑:115 mm | |
| | 升降行程:1000 mm | | 電機功率:22 Kw | | 變速方式:變速帶變速 | |
| | 罐容量:1000 L | | 外形尺寸:1-1-1 mm | | 整機重量:200 kg | |
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高速分散機 ,顏料
高速分散機 ,色漿高速分散機,15000轉超高速分散機是
剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級
。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。
色漿是由顏料或顏料和填充料
分散在漆料
內而成的半制品
。以純油為膠粘劑
的稱油性色漿。以樹脂漆料為膠粘劑的稱樹脂色漿。以水為介質添加表面活性劑分散而成的顏填料漿稱為水性色漿。由于漆料種類很多,色漿種類也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中,往往在制造過程中,加少量的表面活性劑
,加環烷酸鋅等。
細度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說,粒徑越小,比表面積增大,因而遮蓋能力也增大了,著色力也越高;細度越小,光澤越高,分散效果和儲存穩定性越好。當然,色漿的細度并不是越細越好,因為當粒子變小,其比表面積增大時,吸收的光能量增加,受破壞的程度也增加,導致其耐候性降低;并且粒徑過小在涂料成膜干燥時,隨著水分的析出,色漿一起向表面遷移,易造成配色不準和墻體色差。
目前一般采用
(1)立式密閉式砂磨機
立式密閉砂磨機與敞末式砂磨機的區別在于把頂篩移至研磨筒體的側上方,在原頂篩位置放置了雙端面機械密封箱,從而使砂磨機可以在完全密閉及不超過0.3Mpa的壓力下操作,因而具有如下特點:
①加壓操作可以加工高粘度漆漿,對于高觸變性和低流動性的漆漿也能適用,從而可以增加漆漿中顏料含量,提高分散效率;
②密閉操作,消除溶劑揮發損失,減少環境污染;
③頂篩在圓筒內不易結皮,減少了清潔工作。
(2)臥式砂磨機
臥式砂磨機系70年代的新產品,它的特點是砂磨機的主軸和研磨筒體是水平安裝的,電機置于筒體下方,結構緊湊,所占空間較小,出料系統用動態分離器代替頂篩,使拆洗方便,同時該機也是密閉操作。因此它除了具備上述立式密閉式砂磨機的優點外,尚具有:①裝砂量大,研磨分散效率高;②拆洗裝卸方便,適應多品種生產;③分散介質在筒體內分布均勻;④降溫效果好。
特別是近年來國外廠家對動態分離器的結構進行了改進,避免了間隙處易卡砂的問題,在分散盤上鉆孔,加大介質回流量,以及將分散盤偏心放置,增加分散的均勻性和研磨效率,降低能耗,保持運轉平穩,減少研磨中產生的熱量后,該機的優點更加突出。
(3)雙軸砂磨機
雙軸砂磨機是在同一研磨筒體內裝兩根主軸和兩套分散盤,分散效率提高較大而能量消耗較低。
(三)球磨機
球磨機是古老的涂料研磨分散設備之一,依其結構和工作方式不同而分為臥式球磨機和立式球磨機兩種,前者應用較為普遍。
1、臥式球磨機
(1)結構與特點
如圖6所示,臥式球磨機有一個水平安裝在軸承上的磨筒,它可以是鋼制的,也可以是鋼制襯石里的。筒內裝有瓷珠或鵝卵石作為研磨介質。筒體上開有投料口和出料口。當電機運轉時,通過減速機減速,驅動磨筒繞其軸線作旋轉運動,這時磨筒內的研磨介質被向上提起,然后呈傾流狀態邊滾邊滑下,球體或相互碰撞,或相互摩擦而過,提供撞擊作用和剪切作用,使顏料大顆粒解聚集并有一定的粉碎作用。與此同時,球間的漆漿處于高度湍流狀態,使顏料得到分散。
臥式球磨機的優點是:無需預混合罐,可把顏料、漆料投入球磨機同時進行混合分散作用,因為是密閉操作,漆漿中溶劑不會揮發故適合于高揮發分或含有毒物的漆漿加工。臥式球磨機適用于所有涂料顏料的分散,對于易返粗變稠(如碳黑,鐵藍等)難分散的顏料更有獨到之處,球磨機操作簡便、管理方便、維修量小。除投料、出料外,正常操作無需人控制。缺點是操作周期長,每批漆漿不易放凈,換顏色品種困難,以及嘈音大,不能加工較粘稠漆漿等。
(四)三輥機
1、結構與運轉
三輥機是一種比較常用的分散設備,它由3個鋼輥組成,裝在一個機架上,由電動機直接帶動。一般輥子間的轉動方向不同,前后輥向前轉動,中輥向后轉動。轉速比有1:2:4或1:3:9,前輥快、后輥慢。中間輥固定,前后兩輥裝在滑道上,有彈簧裝置,用頂絲或油壓調節前后輥與中輥的距離。各輥的中心是空的,可插入水管進行冷卻。在前輥上安裝刮刀盤和刮刀。
三輥機擦洗干凈后,先將前后輥稍放松一些,向后輥與中輥之間 加入漆漿,開動電機,3個輥以不同轉速,開始轉動。同時調整前輥與中輥的間距,務使三輥機的3條中心線平行,防止把輥子對斜。后輥與中輥之間裝有一對擋板,防止漆漿外溢。當兩輥向內轉動時,漆漿被扯到加料縫,這道縫空間逐漸狹窄,大部分漆漿不能通過去,而因兩輥轉動使漆漿在加料溝里循環如圖7,大顆粒被斥回漆漿頂部,小顆粒通過輥間縫隙并呈如圖8所示的方式運動。三輥機的剪切力還是產生在兩輥的加料縫間。漆漿通過加料縫被擠到兩輥的另一方面去,漆漿同時分開成兩部分,一部分粘附在后輥上,一部分粘附在中輥上。后輥上那部分回到加料溝,中輥上那一部分送到中輥與前輥之間的夾縫中。由于中輥與前輥的轉速不同,比后輥中輥間的剪切力更大些,在中輥前輥夾縫的上部漆漿又分成兩部分,中輥上粘附的那部分,回到加料溝,前輥上粘附的那部分,被刮刀刮下流入刮刀盤,流入儲存桶。刮刀須壓緊前輥,加料溝應隨時加滿,防止磨面干研磨。一般后輥中輥間距比中輥前輥間距大些。調整輥間距離,有的有手輪,有的有油壓。在后輥頂絲杠上裝有保險稍釘,一旦因不慎把大而硬的顏料顆粒或其工具帶入漆漿中,僅能切斷保險稍釘,而不致損傷輥磨。
2、三輥機研磨漆漿的組成
三輥機是一種為加工粘性體系的細分散而設計的研磨分散設備。三輥機由以下不同的轉數轉動的兩個輥子間可產生巨大的剪切力,所以說它極少依靠溶劑來濕潤顏料,而依靠研磨機兩個輥子中間縫隙的巨大擠壓力,使漆料包覆在顏料表面并滲入顏料孔隙的。同時依靠研磨輥相對速度差而產生的抹研力,解聚顏料的二次粒子。因此,適合三輥研磨機加工的研磨漆漿的特點是:不僅要使用高粘度的漆料,而且要加入高體積分數的顏料,故而是一種相當稠厚的漆漿。
對于三輥機工作原理的研究表明,影響三輥機產量的,共有9個關鍵性變量主要有輥子的直徑,長度,后輥轉速,中后及前中輥的速比等。但生產廠購得任何一種三輥機上述變數是固定的。在生產操作中可變數主要有三種:漆漿粘度、輥子松緊度和輥子的操作溫度。
要提高三輥機產量可通過增加研磨漆漿粘度或降低輥間壓力。但降低輥間壓力要影響研磨質量,正確的方法是:增加研磨漆漿的粘稠度。可以增加漆料的粘度,也可以增加顏料的數量,來增加粘稠度。
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
超高速分散機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
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|
超高速分散機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
超高速分散機 |
標準流量(H2O) |
輸出轉速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
| 型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERX 2000/4 |
700 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
| ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
| ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
| ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
45 |
DN80 /DN 65 |
| ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
| ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
| |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。 |

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