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微晶石墨粉末濕法剝離石墨烯高速大小型分散機的定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣；主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。

微晶石墨烯粉末與助劑、分散劑等混入油墨中進行高速研磨分散

分散的難點是 如何分散研磨到合適的顆粒大小及均勻分布

IKN分體式濕法粉碎機通過皮帶傳送，可實現2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式濕法粉碎機機有zui好的乳化分散粉碎效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點

2 濕法分散機磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 濕法分散機頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。

濕法分散機結構特點：

1. 主要零部件采用優質不銹鋼材質，耐腐蝕、無毒。
   2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
   3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。
   4.加工間隙通過調整環進行微量調整，易于控制，確保產品的加工質量。
   5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。
   6.配有冷卻系統，保證加工物料的性質。
   7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，zui大限度地滿足用戶的要求。
   8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
   9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
   10.主軸與電機分體設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。
   11.采用標準電機。

2.  

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。