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德國(依肯)IKN微鈉米級(jí)魚油/藻油微膠囊高速乳化膠體磨機(jī)制備方法ERS2000
詳細(xì)信息品牌:德國(依肯)IKN 型號(hào):ERS2000 工作方式:膠體磨乳化 類型:圓盤式研磨機(jī) 適用物料:混懸液 應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥 加工批量:100 驅(qū)動(dòng)功率:4 kw 研磨籃容量:1 L 介質(zhì)尺寸:12 mm 行程:12 mm 外形尺寸:1-1-1 m 重量:260 行程:12 mm 外形尺寸:1-1-1 m 微鈉米級(jí)魚油/藻油微膠囊高速乳化膠體磨機(jī)制備方法,是按照以下步驟進(jìn)行的:(1)內(nèi)油相配制:稱取適量脂溶性抗氧化劑,將其按照質(zhì)量百分比0.1~5.0%添加到一份魚油/藻油中,使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻;(2)水相配制:稱取適量的一種或幾種親水性乳化劑,將其按照質(zhì)量百分比0.2~2.0%添加到一份0.5~3.0%的海藻酸鈉水溶液中,使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻;(3)外油相配制:稱取適量的一種或幾種親油性乳化劑,將其按照質(zhì)量百分比1~4%添加到一份食用油中,使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻;(4)氯化鈣固化劑的配制:首先制備一定量的重量比為1~10%的氯化鈣水溶液,然后按照體積1:5~1:10的比例將氯化鈣水溶液添加到一定量步驟(3)的外油相中,超使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻后備用;(5)殼聚糖溶液的配制:按照重量比為1~3%的比例將一定量的殼聚糖溶解到pH值為3~4的醋酸/檸檬酸酸性溶液中,使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻后備用;(6)第yi次快速膜乳化:按照體積1:3~1:10的比例將步驟(1)的內(nèi)油相預(yù)先添加到步驟(2)的水相中使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻,首先盡可能小地選取孔隙在0.10~0.28μm之間的SPG膜,然后將預(yù)混液放進(jìn)裝置中進(jìn)行第yi次快速膜依肯段工推薦的高速乳化,乳化1~3遍后形成初乳;(7)第二次快速膜乳化:按照體積1:5~1:20的比例將步驟(6)的初乳預(yù)先添加到步驟(3)的外油相中使用依肯機(jī)械段工推薦的攪拌至混勻,首先根據(jù)所預(yù)期要達(dá)到的微囊粒徑大小分別選取0.28~18.00μm不等的SPG膜,然后將預(yù)混液放進(jìn)裝置中進(jìn)行第二次快速膜乳化,乳化1~3次后形成復(fù)乳;(8)氯化鈣固化:根據(jù)海藻酸鈉大分子中所含古洛糖醛酸單元的數(shù)量,按照1:1~1:4的摩爾比將步驟(4)制備的氯化鈣添加到步驟(7)制備的復(fù)乳中,在30~60℃溫控條件下固化2~6h;(9)復(fù)合物凝聚:首先將步驟(8)制備的海藻酸鈣微囊洗脫掉外油相,而后用一定量去離子水懸浮,再按照等體積的比例將步驟(5)制備的殼聚糖溶液添加到該溶液中,使用依肯機(jī)械段工推薦的高速膠體磨,洗脫掉多余的殼聚糖后將微囊用少量去離子水懸浮;(10)冷凍干燥:將步驟(9)微膠囊懸浮液冷凍干燥24~72h,即得所述的魚油/藻油的海藻酸鈣-殼聚糖固體微膠囊。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。
均質(zhì)乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。 -
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