高
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分散機,,
分散攪拌機
***高轉速可以達到14000RPM。此款
分散機比普通的
分散機的速度達到4-5倍以上，
分散乳化均質研磨效果非常好。
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高
剪切分散機高的轉速和
剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速
分散機。其
剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由
剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。
剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助
分散設備。影響
分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的
剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在
分散墻體的停留時間，乳化
分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，
剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
超高速
分散機的高的轉速和
剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速
剪切乳化機機。其
剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由
剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。
剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助
分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速
分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高
剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力
剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高
剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的
分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高
剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，***終得到穩(wěn)定的高品質產品。
超高速分散機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
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超高速分散機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速
分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速
分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速
分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速
分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速
分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速
分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
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標準流量（H2O） |
輸出轉速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
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型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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ERX 2000/4 |
700 |
20000 |
66 |
2.2 |
DN25/DN15 |
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ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
|
ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
22 |
DN50 / DN50 |
|
ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
37 |
DN80 /DN 65 |
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ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
75 |
DN150 /DN 125 |
|
ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
|
|
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。
3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準
高
剪切分散機 2、設備特點
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設備需8小時的
分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細
分散效果顯著，能耗*降低；
高速、高品質
傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶
分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀
分散加工，超細
分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的
剪切力，瞬間超細
分散漿料中的粉體。
多層多向
剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)
分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；
ERS設備的定轉子結構采用多層多向
剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向
剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細
分散更為徹底。
3、工藝應用
鋰電池正負極漿料的超細
分散 電路板基材漿料粉液超細
分散
高粘度物料粉液超細混合
分散 納米材料團聚物超細解聚
分散
