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吸波涂料研磨分散機
詳細信息| 詢價留言型號：CMSD3000 品牌：ikn 工作方式：顆粒研磨機 適用物料：碳納米管 應用領域：化工 加工批量：1000 驅動功率：22 kw 研磨籃容量：300 介質尺寸：100 行程：100 外形尺寸：1-1-1 m 重量：300 kg 驅動方式：電動 作用對象：鋸刀 重量：300 kg 吸波材料研磨分散機,吸波涂料研磨分散機.隱形材料研磨分散機是是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及分散的效果。
吸波材料 納米吸波材料具有極好的吸波特性，同時具備吸波頻帶寬、兼容性好、質量 輕和厚度薄等特點。納米粒子對紅外和電磁波有強烈的吸收能力主要原因有兩 點，一方面由于納米微粒尺寸遠小于紅外及雷達波波長，因此納米粒子材料對這 種波的透過率比常規材料要強得多，這就大大減少了波的反射率，使得紅外探測 器和雷達接收到的反射信號變得很微弱，從而達到隱身的目的。另外一方面，納 米微粒材料的比表面積比常規粗粉大了3～4個數量級， 對電磁波的吸收率也比常 規材料大得多， 這就使得紅外本文受國家航天創新基金資助探測器及雷達得到的 反射信號強度大大降低，因此很難發現被探測目標，起到隱身作用。金屬、金屬 氧化物和某些非金屬材料的納米級超細粉在細化過程中， 處于表面的原子數越來 越多，增加了納米粒子的活性。在微波場的輻射下，原子和電子運動加劇，促使 磁化，使電子能轉化為熱能，從而增加了對電磁波的吸收。美國研制出的“超黑 粉”納米吸波材料，對雷達波的吸收率大于99%。目前，隱身材料雖在很多方面 都有廣闊的應用前景， 但當前真正發揮作用的隱身材料大多使用在與航空航天或 軍事有密切關系的部件上。對于上天的材料有個重要的要求是重量輕，在這方面 納米材料是有優勢的， 特別是由輕元素組成的納米材料在航空隱身材料中應用十 分廣泛。
而目前吸波材料的一個主 要研究方向就是多頻率。所以如果能復合這些材料，會使吸波材料的應用范圍大 大加寬。這些材料并不是無機相與有機相的的簡單加合，兩相界面間只存在較強 或較弱的化學鍵。它們的復合將實現集無機、有機、納米粒子的諸多特異性質于 一身的新材料。特別是無機和有機的界面特性使其具有更廣闊的應用前景。有機 材料優異的光學性質、高彈性和韌性，以及易加工性，可改善無機材料的脆性； 更主要的是，有機物的存在可以提供一個優異的載體環境，提高納米極無機相的 穩定性，從而實現其獨特的微觀控制，在光電磁催化等方面的特性能得到更好的 發揮，甚至可能產生奇異特性的新型材料。 然而單純的無機納米粒子是不易分散于有機物中的， 有機物與無機粒子之間 常有嚴重的相分離現象。有機無機相間應存在較強的相互作用，才能較好的利用 有機基質來防止無機納米微粒的團聚，使納米微粒能長期穩定的存在。所以制備 復合吸波材料并不僅僅是無機相和有機相單獨的納米技術， 更主要的是復合的納 米技術。 材料的分子設計十分重要。 近年來發展建立起來的制備方法也多種多樣， 可大致歸為四大類：納米單元與高分子直接共混；在高分子基體中原位生成納米
單元；在納米單元存在下單體分子原位聚合生成高分子；納米單元和高分子同時 生成。 各種制備納米復合材料方法的核心思想都是要對復合體系中納米單元的自 身幾何參數、空間分布參數和體積分數等進行有效的控制，尤其是要通過對制備 條件(空間限制條件、反應動力學因素、熱力學因素等)的控制，以保證體系的某 一組成相一維尺寸至少在納米尺度范圍內(即控制納米單元的初級結構)， 其次是 考慮控制納米單元聚集體的次級結構。
吸波材料研磨分散機,吸波涂料研磨分散機.隱形材料研磨分散機
碳納米管分散技術三要素
二、分散劑用量推薦
三、碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
1、分散介質
（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料
（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關
（3）水性介質中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，推薦使用TNEDIS
3、分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用于中、高粘度介質時會受到限制
（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管
研磨機機 和分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
IKN設備采用德國的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使納米材料烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。
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